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　　CSiMnCrMoV

　　白勝*****8407簡介

　　白勝8407是由鉻、鉬和釩合金制成的工具鋼。其優(yōu)點如下:&牛；優(yōu)異的抗熱震性和抗裂性& bull高溫高強度&公牛；無論大小，韌性和延展性都很高且各向同性& bull優(yōu)異的加工性和拋光性；優(yōu)異的淬透性&公牛；良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

　　提高模具壽命

　　白勝8407是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的高純度、精細組織的鋼。8407的各向同性(各向同性)優(yōu)于通過常規(guī)精煉制成的H13。這對于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的機械抗疲勞性和熱應力抗疲勞性更有價值。因此，在不降低韌性的情況下，8407的模具硬度可比普通H13提高1-2 HRC。高硬度可以減緩熱裂的發(fā)生，延長模具壽命。807符合北美壓鑄協(xié)會(NADCA) # 207-90(原DCRF01-83-02D)壓鑄模具用**H13鋼規(guī)范。

　　白勝*****8407的使用:

　　壓鑄模具:壓鑄模具、鑲件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等。

　　擠壓用模具:模芯、模座、墊圈、襯套、頂桿、軸承座等。

　　熱鍛用模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。

　　塑料模具:注塑模具、壓力傳遞模具等。

　　其他用途:沖壓厚鋼板、鐵屑剪、熱剪、模具套環(huán)、耐磨件等。

　　白勝*****8407的物理特性

　　硬化和回火至45HRC硬度，室溫和高溫下的數(shù)據(jù)。

　　溫度(℃)

　　密度(千克/立方米)

　　彈性系數(shù)(牛頓/平方毫米)

　　熱膨脹系數(shù)(從20℃ /℃)-12.6×10-613.9×10-6

　　導熱系數(shù)(W/m℃)

　　白勝*****8407的熱處理

　　(1)軟退火:將鋼材在保護氣氛中加熱至850℃，均熱后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。

　　⑵消除應力:粗加工后，為了消除殘余應力，必須將鋼材加熱到650℃，加熱2小時，然后在爐中冷卻到500℃，然后空冷。

　　(3)淬火:預熱溫度:650-850℃，通常分兩個階段預熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃模具鋼無論807是軟的還是硬的，常見的溫度都是1020℃。

　　回火前溫度℃保持時間*小硬度HRC

　　1553 2

　　54 2

　　保溫時間當鋼材的中心點也達到淬火溫度時，再次要求保溫時間。

　　注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。

　　⑶淬火介質:高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火(回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分步淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。

　　1:鋼材溫度冷卻到50-70℃時，應立即回火；注意:為了獲得*合適的模具性能，淬火冷卻速度應盡可能快，但不應引起過度變形或開裂。

　　⑸回火:根據(jù)所需硬度和參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少磨煉兩次。每次回火后，必須冷卻至室溫。*低回火溫度為180℃。模具應在回火溫度下保持至少兩個小時。避免在425-525℃(如圖)回火，避免回火脆性。

　　不同溫度回火后的近似沖擊強度。807鋼比常規(guī)方法精煉的AISIH13鋼具有更好的各向同性。

　　建議避免在425 ~ 525℃之間回火，防止韌性下降。

　　淬火后的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)

　　寬度%長度%厚度%

　　1020℃油淬*低。

　　*大-0.08

　　-0.15-0.06

　　-0.16 0

　　+0.30

　　1020℃時的*低空氣冷卻

　　*大-0.02

　　+0.03-0.05

　　+0.02 0

　　+0.05

　　1020℃時的*小真空淬火

　　*大+0.01

　　+0.02-0.02

　　-0.04+0.08

　　+0.12

　　回火后的尺寸變化

　　注:*終尺寸變化是淬火和回火累積尺寸變化的總和。

　　白勝*****8407的氮化處理

　　滲氮產生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，但韌性相對較差，容易因機械應力和熱應力的影響而開裂或剝落，尤其是滲氮后表面出現(xiàn)白色氮化層時，危險性增加。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮氣的混合氣氛中離子滲氮可獲得1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮，因為其氮勢濃度容易控制，特別是在熱作模具中，所以要避免“白氮化層”。當然，嚴格控制的氣體滲氮也能達到滿意的效果。

　　(1)用90%氫(H2)和10%氮(N2)進行離子滲氮

　　溫度℃滲氮時間h表面深度mm

　　四千八百元五角

　　四百點零零四

　　表面深度:從硬度超過基材硬度50HV的深度計算。表面硬度只有700HV。

　　建議熱?？偟疃炔怀^0.3毫米..807在退火狀態(tài)下也可以氮化，但氮化深度和硬度會降低。

　?、栖浀?軟氮化在專用的鹽浴爐或相應的氣氛中進行。模具鋼807是軟?；蛴材ぃ瑴囟?70℃左右，處理時間一般兩小時，表面硬度950-1000HV1，深度100-200微米左右。熱佐模具鋼建議芯部軟氮化的總深度小于0.1毫米..

　　白勝*****8407的磨削加工

　　正確的磨削工藝可以避免磨削裂紋，延長模具壽命，低溫回火鋼對磨削尤為敏感。砂輪必須經過適當?shù)男拚湍ゼ?，磨削時要使用大量的冷卻液。砂輪制造商建議選擇砂輪。

　　白勝*****8407的焊接修復

　　如果白勝8407的焊片可以適當預熱，那么焊片應該進行預處理。焊接修復時，選擇合適的焊條，采用合適的焊接修復工藝，可以獲得滿意的效果。

　　焊接方法TIG氬弧焊MMA電弧焊

　　預熱溫度325 ~ 375℃

　　QRO-90QRO-90焊條

　　焊接后的硬度為4851HRC4851HRC

　　退火材料焊補后的熱處理

　　在比原回火溫度低10 ~ 20℃的溫度下回火。

　　在保護氣氛中850℃退火，以每小時10℃的速度隨爐冷卻至650℃，然后在空氣中冷卻。

　　白勝的EDM Assab 8407

　　如果鋼被淬火后用電機加工，必須在比原回火溫度低25℃的溫度下再次回火。

　　白勝*****8407鍍硬鉻

　　鍍鉻后，模具必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。

　　百*****8407的光刻花

　　益生白8407結構均勻，紋理細膩，含硫量低，保證了其光刻后能產生**的紋理效果。蘇州東锜公司自成立以來，一直秉承“誠信、務實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，將這一精神融入到企業(yè)的經營管理和工作實踐中，贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)50強”、“中國鋼材營銷企業(yè)100強”，被中國質量檢驗協(xié)會評為“全國優(yōu)質服務誠信示范企業(yè)”、“全國行業(yè)質量示范企業(yè)”。

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